Türkçe 
English 
العربية 
Français 
Машина для наполнения бутылок
Процесс упаковки жидких пищевых продуктов, таких как молоко и пахта, имеет большое значение для эффективности и гигиены на промышленных предприятиях.
- Продукты, которые можно наполнить :Пахта, вода, фруктовый сок, кисломолочные продукты, сливочный сыр, шоколад и т.д.
- Вес Наполения: Можно регулировать в зависимости от желаемого веса.
- Головки Наполнения : Опциональное кол-во
- Пневматическое давление 6 - 8 Бар
- Используемый материал: 304 - 316 AISI нержавеющая сталь
УФ-лампа, HEPA-фильтр, Укупорка пластиковой крышкой, наполнение в стаканы разных форм, наполнение аппаратов разных размеров в одной машине, 2-я станция наполнения, запайка фольги из рулона, запайка готовой фольги,дозатор для наполнения для твердого или жидкого продукта на выбор, нагреватель и смеситель для бака,вращающийся стол после выходного конвейера, перекачивающий насос в блок наполнения, азотный газ.
Быстрое и гигиеничное решение
Ротационная машина для наполнения бутылок для пищевой промышленности
Современная машина для наполнения бутылок с ротационной системой — это идеальное решение для предприятий, стремящихся к высокой производительности и гигиеничности. Она предназначена для точного и быстрого розлива таких продуктов, как соль, ваниль, жидкие ароматизаторы, фруктовые соки и сиропы.
Благодаря полностью автоматизированному процессу, машина для наполнения бутылок обеспечивает минимальное участие персонала и стабильную подачу продукции.
Применение
Наша линия розлива бутылок подходит для работы с жидкими и порошкообразными пищевыми продуктами. Это решение идеально для производителей, которым нужно универсальное оборудование для широкого ассортимента продукции.
Продукты, с которыми совместимо оборудование:
Соль (измельчённая, мелкая)
Ваниль и ароматизаторы
Соки, лимонады, напитки
Сиропы и сладкие жидкости
Соусы, экстракты, пищевые добавки
Благодаря гибкой конструкции, оборудование для розлива жидкостей легко адаптируется под разные форматы упаковки и типы продукта.
Ротационная система: стабильность и точность
Линия розлива бутылок оснащена вращающимся столом, который подаёт бутылки под дозирующие головки. Это позволяет:
Выполнять розлив без остановки
Увеличить производительность
Обеспечить равномерный объём в каждой бутылке
Панель управления позволяет точно регулировать параметры — от скорости розлива до объёма наполнения. При смене продукта, оборудование для розлива жидкостей легко очищается и перенастраивается.
Гигиеничность и соответствие стандартам
Контактирующие с продуктом части изготовлены из нержавеющей стали. Конструкция поддерживает интеграцию с CIP-системами, что особенно важно для машин для наполнения бутылок, используемых в пищевой промышленности.
Интеграция в производственную цепочку
Наша линия розлива бутылок совместима с укупорочными модулями, этикетировочными станциями и системами подачи. Благодаря модульной архитектуре, оборудование для розлива жидкостей может быть доукомплектовано под потребности клиента — с 4, 6 или 8 дозирующими головками.
Почему выбирают нас?
Надёжная машина для наполнения бутылок с высокой точностью
Полностью автоматизированная линия розлива бутылок
Универсальное оборудование для розлива жидкостей
Гигиеничное исполнение (нержавеющая сталь, CIP)
Быстрая перенастройка под разные продукты
Интегрированное и бесперебойное производство с помощью машины для розлива в бутылки
Надёжное и эффективное решение — машина для наполнения бутылок с ротационной системой
Для предприятий пищевой промышленности, стремящихся создать надёжную, быструю и стабильную производственную линию, машина для наполнения бутылок с ротационной автоматикой — это полноценное комплексное решение. В одном корпусе совмещены функции розлива, укупорки, конвейера и сбора продукции, что полностью автоматизирует процесс розлива.
Универсальность применения
Эта машина для наполнения бутылок подходит для розлива различных продуктов: соли, ванили, жидких ароматизаторов, лимонада, сиропов и других. Благодаря фиксированной конструкции насадок нет необходимости менять их при смене продукции, что экономит время и обеспечивает стабильность производства.
Четырёхэтапный автоматический процесс
Дозирующий блок
Бутылки движутся по вращающемуся столу к точке розлива. Каждая бутылка наполняется одинаковым количеством продукта. Фиксированная конструкция насадок гарантирует одинаковую дозировку при каждой операции.
Блок укупорки
Наполненные бутылки подаются к узлу укупорки. Автоматический механизм подаёт и закрывает крышки, обеспечивая плотное закрытие без необходимости вмешательства оператора.
Конвейер вывода
Закрытые бутылки перемещаются по выходному конвейеру. Это обеспечивает аккуратное продвижение бутылок и подготовку к дальнейшим этапам упаковки.
Сборочный лоток
В конце конвейера расположена платформа для сбора бутылок, которая аккуратно удерживает продукцию для последующей упаковки или передачи на другое оборудование.
Удобство эксплуатации и надёжность
Наш ротационный дозатор имеет фиксированную конструкцию, не требующую снятия насадок при смене продукции, что упрощает переходы и сокращает время простоя. Все поверхности машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали и легко очищаются, обеспечивая высокий уровень гигиены и долговечность оборудования.
Почему стоит выбрать именно это оборудование для розлива жидкостей?
Комплексное решение с 4 функциями: розлив, укупорка, конвейер и сбор
Фиксированная конструкция насадок — стабильная дозировка без настроек
Преимущества линии розлива бутылок с ротационной системой — беспрерывная и быстрая работа
Компактный дизайн, экономящий производственное пространство
Полная автоматизация с минимальными трудозатратами оператора
Какие продукты можно наполнять?
Мы предоставляем высокое качество сервиса
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Нет , машины для наполнения стаканчиков не могут наполнять бутылку или банку, потому что система координально отличается.
Поскольку диапазон дозирования продукта слишком велик, это отрицательно скажется на точности заполнения.
Да, при оформлении заказа клиент должен предоставить нам различные образцы , которые он планирует наполнять. Машина может быть спроектирована в соответствии с разными образцами.
Такой возможности нет, поэтому клиент должен выбрать машину, которая позволит увеличить его производительность в краткосрочной и среднесрочной перспективе, а не текущую мощность.
